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红酒包装泡沫案例


  

泡沫包装制品的气孔的理想孔径分布越窄越好,也就是要求气孔的孔径尽量一致,差别不要太大。这相应的要求泡沫应均匀,不能大小不一。乳状泡沫是不能使用的。合乎技术要求的泡沫外观应该是海绵状细密小泡,堆起来象白云、象弹过的棉花,不会乱流乱淌。这种泡沫的含水量很小。这表明它的泡沫液膜泌水小,泡沫不易破裂,泡沫的泡径不可能完全相同,但应基本相近,泡径范围尽可能小,最大泡径和最小泡径之间相差不要太大。
   红酒包装泡沫原 料:
1.快速料与标准料的工艺控制却
快速料:分子量、挥发份低,主要用于自动机,也可用于土机方面。它本身含发泡剂少,熟化时间短。操作时,加热时间短,冷却短 ,成型周期短,节省能耗,提高生产效率。
2. 一般情况下,因为发泡剂少,必须在最短的时间内加热,充分利用少量的发泡剂使泡粒粘结,加热时间短,节省时间。采用高压,短时间加热。
3.能节省能耗,提高效率,采用高温脱模,成型模温与脱模温之差距少,所以能节省蒸汽。模具成型温度115-130℃,经过水冷却90 ℃,
经过抽真空,产品表面膨胀率减少到一定值 85 ℃,才能脱模。
标准料:分子量、挥发份高,主要用于土机方面,从能耗控制方面考虑,较少用于自动机。
4.快速料——成型快和节省蒸汽

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